中科创星天使轮项目「谦维科技」荣膺国际复材展创新产品奖

权威盛会，严苛甄选：仅6席“CCE-JEC”创新产品奖

近日，第二十九届中国国际复合材料工业技术展览会在国家会展中心（上海）圆满落幕。在这场全球复合材料行业盛会上，中科创星天使轮项目「南通谦维科技有限公司」（以下简称“谦维科技”）联合南通复源新材料科技有限公司开发的再生碳纤热塑性复材模压注塑一体成型电池下箱体，经专家投票从六十余个参评项目中脱颖而出，成功入围本届仅有的六个“CCE-JEC”创新产品奖。这一殊荣标志着行业权威对谦维科技技术创新力的高度认可，也印证了中科创星前瞻布局热塑性复合材料赛跑的战略眼光。

（创新产品奖-再生碳纤热塑性复材模压注塑一体成型电池下箱体）

（南通谦维科技有限公司董事长李晓拓作为获奖单位宣讲）

（获奖单位与嘉宾合影留念）

作为全球复合材料行业最具影响力的风向标之一，中国国际复合材料工业技术展览会已历经二十二载深厚积淀。其举办的“CCE-JEC”创新产品评选活动，始终秉承“材料迭代、工艺革新、装备制造、应用突破”四大维度，致力于发掘并展示引领行业变革的前沿成果。

今年，该评选活动首度以“创新成果发布会”的全新形式亮相，评审维度更为严苛。在申报通道开启后，组委会共收到来自60家企业的68项创新产品申报，覆盖产业链上下游核心环节。经专家委员会多轮严格评审与投票，从中甄选出6项最具代表性、引领性的创新成果重磅发布，入围率不足10%，足见其含金量之高。

模压注塑一体成型，开启复杂结构复材高效率制造新时代

作为本次发布的创新产品之一，这项在模压注塑领域实现一体化成型突破的成果，由公司自主研发国内唯一的2000T级立锁卧射模压注塑一体成型自动化平台，配备了连续碳纤维增强热塑性复合材料加热的红外加热技术。该工艺将连续玻纤增强热塑性板材与短碳纤维增强颗粒料在同一模具中一次成型，兼具高性能、轻量化与复杂结构成型能力。相较于传统金属下箱体20道工序、80~90分钟的制造周期，该工艺将生产工序缩减至1道（减少95%），成型周期压缩至6分钟以内，生产效率提升10倍以上；同时减少零部件数量40%，自动化产线效率提升50%，实现了综合制造成本的显著下降。

三年两轮融资，中科创星独家天使轮赋能热塑复材新势力

谦维科技是一家以热塑性复合材料为核心的科技创新公司，专注于热塑性复合材料零部件的研发与生产，致力于成为全球领先的热塑性复合材料零部件整体解决方案供应商。公司产品具备高性能、轻量化及低碳环保等属性，主要应用于新能源汽车、消费品、轨道交通、机器人和低空经济等高质量需求方向。

公司创始人李晓拓为中国科学院博士，南洋理工大学博士后，团队在热塑性复合材料成型工艺领域拥有深厚的技术积累。截至目前，谦维科技成立三年来已累计完成2轮数千万元融资。其中，天使轮由中科创星独家投资，Pre A轮由红鸟启航领投。资金用于连续纤维增强热塑性复合材料部品部件的持续研发及多领域应用场景拓展。

从技术突破走向产业闭环，加速多场景规模化落地

以此次获奖为契机，谦维科技将持续深耕连续纤维增强热塑性复合材料零部件领域，加速推进再生碳纤热塑性复材模压注塑一体成型技术在新能源汽车、消费品、轨道交通、机器人和低空经济等场景的产业化落地。致力于为客户提供更轻、更强、更绿色的复合材料零部件解决方案。

谦维科技创始人李晓拓表示：“中科创星、红鸟启航的持续鼎力支持，将加速公司在连续纤维增强热塑性复合材料零部件领域的技术攻关与产能释放，发挥公司在模压注塑一体成型工艺和红外加热技术上的核心优势，实现新能源汽车、消费品、轨道交通、机器人和低空经济等高壁垒场景的规模化应用落地。”

中科创星表示，谦维科技在热塑性复合材料领域构建了从材料配方、核心装备到工艺方案的全栈自研能力，其模压注塑一体成型技术解决了连续纤维增强热塑性复材高效率、低成本制造的行业共性难题，同时开创性地将再生碳纤维引入高附加值汽车零部件，兼具减碳与降本双重价值。作为天使轮独家投资方，中科创星看好谦维科技在新能源汽车轻量化与绿色制造趋势下的广阔前景，将持续支持公司成长为全球领先的热塑性复合材料整体解决方案供应商，为中国复合材料产业向“热塑·绿材·智造”方向升级贡献力量。